Come utilizzare i pallet in plastica con etichette RFID per creare un sistema di pallet intelligenti?

I pallet intelligenti sono supporti per il caricamento e lo scaricamento che consistono di una superficie di carico e di forcelliere utilizzate per facilitare il caricamento e lo scaricamento, il trasporto, l'archiviazione e la distribuzione dei beni. I pallet in plastica sono ampiamente utilizzati nel settore logistico e del trasporto dopo l'introduzione dei pallet in plastica, che vengono impiegati nell'industria farmaceutica e alimentare e in varie industrie di trasformazione e manifattura. Inoltre, con lo sviluppo della tecnologia di rete, al tradizionale pallet è stata data una nuova definizione, utilizzando chip intelligenti in modo che le persone possano in qualsiasi momento, tramite la rete e i terminali mobili, conoscere la posizione del pallet, comprendere dinamicamente i beni caricati su di esso e realizzare un'effettiva gestione automatica dei magazzini, migliorando notevolmente l'efficienza dell'archiviazione. Il pallet intelligente rappresenta la tendenza futura dello sviluppo della logistica.

Shandong brilliant offre una varietà di pallet in plastica con sezione RFID riservata, aggiungendo chip RFID o codici a barre bidimensionali ai pallet in plastica si possono ottenere le seguenti funzioni:

(1) Immissione in magazzino delle casse prodotte:

All'ingresso del pallet vuoto con l'etichetta elettronica, attraverso l'attrezzatura di lettura/scrittura si esegue un test di lettura/scrittura sull'etichetta elettronica per garantire che le prestazioni raggiungano lo standard necessario per entrare nel ciclo di distribuzione. Il sistema di scansione del codice a barre verifica le casse prodotte qualificate, effettuando la scansione del codice a barre, il palletizzaggio e la compressione dei dati elaborati; l'intera informazione sul codice a barre della cassa palletizzata viene scritta nell'etichetta elettronica, realizzando l'associazione tra il codice a barre e l'etichetta e trasmettendola al sistema di gestione centrale.

(2) Fase di magazzino per il cambio di cassette palletizzate o l'assemblaggio di cassette frammentate:

L'utilizzo di attrezzature RFID mobili per regolare i dati del contenitore e la riassociazione del tag, con le nuove informazioni scritte sull'etichetta, aggiornando simultaneamente il database centrale.

(3) Uscita dal magazzino dei pallet:

Attraverso l'uso di attrezzature fisse RFID e antenne incorporate per raccogliere le informazioni delle etichette elettroniche, e caricarle sul sistema di gestione centrale, il sistema verifica i dati decomprimendoli per formare le informazioni sul codice a barre della scatola, realizzando l'integrazione con una dozzina o più spazzolature del sistema di scansione dell'arrivo merci.

(4) Ricevimento in magazzino:

Il pallet rimane nell'area di scansione per 2-3 secondi per completare lo scanning di tutte le casse presenti sul pallet, senza bisogno di smontare i singoli pezzi per scansionarli e poi ripallettizzarli per completare l'accettazione dei beni nel magazzino.

(5) Operazione visiva:

Con il pallet dotato di RFID è possibile monitorare in tempo reale informazioni come la quantità rimanente, la qualità, la garanzia e altre relative al prodotto nel magazzino, migliorando l'efficienza del lavoro.

L'utilizzo della tecnologia RFID per il tracciamento e la gestione del vassoio e degli oggetti contenuti nel vassoio. Grazie alla sua avanzata tecnologia di compressione dei dati, permette all'etichetta elettronica di trasportare le informazioni sul carico del pallet (pacchetto dati). Con una migliore capacità di contrastare le interferenze metalliche, può superare l'influenza dell'imballaggio con pellicola metallica sull'identificazione RFID. Consente operazioni veloci di movimentazione merci e conteggio inventario. Scansionando un'unica volta l'etichetta elettronica del pallet, è possibile conoscere tutte le informazioni sui beni presenti sul pallet, eliminando la necessità di smontare e ricaricare il pallet, risparmiando così tempo, risorse umane e materiali, riducendo il tasso di errore e le probabilità di danneggiamento delle merci.

La tecnologia RFID viene effettivamente applicata nel campo della produzione e della logistica, realizzando la gestione 'integrata' del prodotto dalla produzione, al magazzino fino alla vendita, attraverso l'implementazione completa delle soluzioni di 'tracciamento' dalle fonti e riflettendo nella catena di approvvigionamento la trasparenza della sua capacità, in grado di contrastare efficacemente, e persino eliminare, la circolazione estranea.