Как использовать пластиковые паллеты с метками RFID для создания умной системы паллет?

Умные europоддоны — это платформы для погрузки и разгрузки, состоящие из грузовой поверхности и вилочных подъемников, используемых для облегчения погрузки и разгрузки, транспортировки, хранения и распределения товаров. Пластиковые europоддоны получили широкое распространение в логистической и транспортной отраслях после внедрения пластиковых europоддонов, которые используются в фармацевтической и пищевой промышленности, а также в различных обрабатывающих и производственных отраслях. Кроме того, с развитием сетевых технологий традиционный europоддон получил новое определение: использование интеллектуальных чипов позволяет в любое время через сеть и мобильные терминалы отслеживать местоположение europоддона, динамически контролировать грузы, находящиеся на нем, что значительно повышает эффективность складского хранения за счет реального внедрения беспилотных складских операций. Интеллектуальный europоддон является будущим направлением развития логистики.

В паллетах из пластика, производимых компанией Shandong Brilliant, предусмотрено резервное место для RFID-чипа. Добавление RFID-чипов или двумерного кода к пластиковым паллетам позволяет реализовать следующие функции:

(1) Упаковка готовой продукции в склад:

На входе в зону паллетирования пустые паллеты проходят через электронные метки, где оборудование для чтения/записи проверяет работоспособность электронных меток, чтобы убедиться, что их характеристики соответствуют стандартам для использования в обороте. Система сканирования штрих-кодов проверяет отсканированные упаковки готовой продукции, после чего происходит паллетирование, а сжатая информация о штрих-кодах всех ящиков на паллете записывается в электронную метку, обеспечивая связь между штрих-кодом и меткой, а также передается в центральную систему управления.

(2) На этапе складирования при изменении паллетированных ящиков или сборке раздробленных ящиков:

Использование мобильного оборудования RFID для чтения и записи для корректировки данных контейнера и реассоциации меток, новой информации, записанной на этикетке, синхронизированного обновления центральной базы данных.

(3) Палетки, выведенные из склада:

Через фиксированное оборудование RFID для чтения и записи и похороненную антенну для сбора информации об электронных метках и загрузки в центральную систему управления система проверяет декомпрессию данных для формирования информации о штрих-коде грузового ящика, чтобы достичь стыковки с

(4) Склад, принимающий:

Палет остается в зоне сканирования в течение 2-3 секунд, чтобы завершить код сканирования ящика на всей паллетке, и нет необходимости депалетизировать один кусок для сканирования кода, а затем палетизировать товар, чтобы завершить прием товара на склад.

(5) Визуальная работа:

Паллет с использованием RFID может отслеживать на складе продукцию, оставшееся количество, качество, гарантию и другую информацию в реальном времени, что повышает эффективность работы.

Использование технологии RFID для отслеживания и управления поддонами и находящимися в них предметами. Применение передовых методов сжатия данных позволяет электронной метке хранить информацию о нагрузке на паллете (пакет данных). Благодаря лучшей устойчивости к помехам металла удается преодолеть влияние металлической упаковки на распознавание RFID. Достигается быстрая обработка товаров и инвентаризация. Сканирование электронной метки паллета один раз позволяет узнать всю информацию о товарах на паллете, исключая необходимость в разгрузке и повторной загрузке паллеты, что экономит время, снижает вероятность ошибок и риск повреждения товаров.

Технология RFID на самом деле применяется в производстве, логистике, реализуя управление продукцией от производства, хранения до продажи в режиме «интеграции», через полную реализацию решений по «исходному» отслеживанию, а также в цепочке поставок, полностью демонстрируя прозрачность своих возможностей для эффективного подавления, а иногда и полного устранения внешнего оборота.